今年の初め以来、我が国はプラスチック汚染の予防と管理を継続的に強化してきました。新しい「プラスチック禁止令」の施行以来、分解性プラスチック製品が市場の「新たなお気に入り」となっています。近い将来、分解性プラスチック製品は完全に分解性プラスチック製品に取って代わられるでしょう。
新たな「プラスチック禁止」の導入後は、販売、速達、農業用フィルムの3分野のみとなった。将来の生分解性プラスチックの需要は154万5,300トン、市場価値270億元に達すると予想されている。さらに、私の国では生分解性のゴミ袋や買い物袋に対する大きな市場需要があり、年間生産額は最大120億元に達します。生分解性エアバッグ製品の需要は急速に増加し、市場の総需要は373億元に達すると予想されます。生分解性弁当の市場は巨大で、年間需要は約1000億元の市場規模となっている。
国家環境保護政策の要請に応え、プラスチック汚染問題を根本的に解決することはすべての企業の責任です。プラスチック製品を生産するプラスチック機械メーカーにとって、環境保護要件を満たす分解性プラスチック製品を機械で生産できるようにするか、調整後の技術アップグレードが必要です。
同社の廃プラスチックリサイクルおよびリサイクル造粒射出成形技術ソリューション、ポリ乳酸、分解性プラスチック材料(PLA)射出成形生産インテリジェントソリューションなどは、省エネ、消費量削減、低炭素などのより持続可能な開発ソリューションを社会に提供します。 。 , プラスチック機械業界の新たな市場を開拓しました。同社の研究開発製品プロジェクト「固体リサイクルポリマー材料の高効率処理と高価値リサイクル技術と設備一式」が浙江省科学技術進歩賞の第3位を受賞した。当社は、世界経済の持続可能な発展を支援するために、「循環経済」と「分解性材料」の新技術と新製品への投資と応用をさらに拡大していきます。
数日前、投資家たちは、生分解性プラスチック PBAT には新しい射出成形機が必要かどうかと尋ねました。古い射出成形機は使用できますか?生分解性プラスチックPBATは新しい素材だとYizumi氏は語った。既存の条件下では、新しい射出成形機を交換する必要はなく、成形プロセスの改善やソフトウェア アルゴリズムの反復など、元の射出成形機をある程度調整するだけで済みます。量産化されるまでお待ちください。
分解性プラスチック、特に完全に分解可能なプラスチック製品が必要になっています。これらの材料は、加工温度が低いという特徴があり、黒板や黄ばみに非常に近く、製品の外観や性能に重大な影響を与えます。完全に分解可能なプラスチックの場合、射出成形機には、低滞留時間の可塑化装置、低温および低せん断の高効率スクリュー、サーボオイルポンプの省エネシステム、正確な温度および圧力制御フィードバックシステム、その他の新機能が必要です。射出成形機メーカーにとって、技術の変化とアップグレードが加速する時期が来ています。射出成形工程における通常の射出成形との違いは以下のとおりです。
分解性プラスチックと通常のプラスチックの射出成形プロセスには大きな違いがあります。これは、一般に分解性プラスチックは流動性の悪い非ニュートン流体であり、低温では溶けず、高温では分解しやすいため、加工温度範囲が比較的低いためです。 PHA を例にとると、さまざまな分解性原料の処理技術は大きく異なりますが、ホッパー下部の温度がノズル温度よりも高い逆温度制御方法を使用すると、分解性原料の溶解を適切に制御できます。原料と分子量の損失。
射出成形機を購入する際の注意事項:
通常の射出成形機では分解性材料は全く製造できません。分解性材料は温度に敏感であり、低温溶融状態では流動性が非常に悪くなります。射出成形機のドローロッドや射出ピストンロッドには比較的大きな圧力がかかり、成形異常が発生しやすいため、または、一定期間通常の使用を続けると、射出成形機の性能が明らかに低下し、正常な生産が不可能になります。一般的にはサーボ射出成形機の「ハイスピードマシン」シリーズを推奨します。エネルギー消費を削減しながら、高い機械教育性能を備えており、分解性材料の成形に役立ちます。