インジェクションマシンは、センサーフィードバックデータに基づいて、実際に加熱および冷却システムを自動的に調整できます。注入機の温度制御システムは、射出成形プロセス中にリアルタイムで温度状況を監視するためにさまざまなセンサーに依存する非常にインテリジェントなシステムです。温度センサーなどのこれらのセンサーは、材料バレルや金型などの主要部品の温度を正確に測定し、制御システムにリアルタイムのフィードバックを提供できます。
これらのデータを受信した後、の制御システム 注入機 それらを分析して処理します。カビの温度がプリセット値よりも高い場合、制御システムは冷却ソレノイドバルブを自動的に開き、冷却水を冷却水道管に接続し、熱交換器を介して高温熱伝達オイルの熱エネルギーの一部を吸収し、それによりカビの温度が低下します。それどころか、金型の温度がプリセット値よりも低い場合、制御システムはヒーターをアクティブにして熱伝達オイルを加熱し、カビの温度を目的のレベルに上げます。
このプロセスは、手動介入を必要とせずに、継続的で動的で、制御システムによって完全に自動化されています。この自動調整機能により、射出成形プロセス中に正確な温度制御が保証され、それにより、射出成形製品の効率と品質が高くなります。したがって、噴射機は、センサーフィードバックデータに基づいて加熱および冷却システムを自動的に調整することができます。