プラスチック注入機の場合、ネジの直径が大きいほど、注入量が大きくなりますか？

のために プラスチック注入機 、通常、ネジ径が大きいと注入量が大きくなりますが、これは絶対的な関係ではなく、他の要因を包括的に考慮する必要があります。以下は、次のポイントの詳細な紹介です。

1.ネジ径と噴射容積の基本的な関係
ネジの直径が大きいと、ボリュームが大きくなります。ネジの直径が大きいほど、回転または前進ごとに溶融プラスチックがプッシュされ、単位時間あたりの注入量（体積または重量）が大きくなります。
注入機の「注入量」は、通常、グラム（g）または立方センチメートル（cm³）で測定されます。これは、ネジの直径とストロークに直接関連しています。

2。ネジ径が大きいほど、噴射圧力は低くなります
噴射圧は面積に反比例します。同じシリンダースラストの下で、ネジ径が大きくなるほど、力領域が大きくなり、単位面積あたりの圧力が低下します。
大型および薄壁の製品に適しています。大きなスクリュー噴射量、低圧、大量ではあるが低い壁の厚さ製品の生産に適しています。
高圧製品には適していません：高注入圧力を必要とする精度または厚い壁に覆われた製品については、十分な噴射圧力を提供するには特大のネジが十分ではない場合があります。

3.ネジ径はプラスチックの融解効率に影響します
より大きなネジを使用すると、加熱能力が必要です。直径が大きいと、より多くのエネルギーを消費し、溶けるのに時間がかかるプラスチック溶融物が大きくなります。
より高い温度制御要件：温度が不均一な場合、それは不均一なプラスチックの融解に簡単につながり、製品の品質に影響を与えます。

4.注入量は、ネジの直径の影響を受けるだけでなく、注入脳卒中によって制限されます
噴射ストロークの長さ：注入プロセス中のネジの押し長を指します。直径が大きい場合でも、ストロークは短く、全体的な注入量が制限される可能性があります。
効果的な注入量=ネジxストローク長の断面積。

5.注入機の選択は、製品サイズとネジの仕様を包括的に考慮する必要があります
製品サイズが小さい：小口径のネジを使用することは、注入量の正確な制御と廃棄物を回避するために有益です。
製品サイズの大きい：注入量が多い場合、大径のネジを選択すると、生産効率が向上する可能性があります。
複数の製品を交互に生産する場合、中程度のネジ径またはネジ交換機能を備えた噴射機を選択する方が柔軟です。

6.ネジの直径を増やすと、機器の構造とコストの変化ももたらします
より大きな機器の量とより高いエネルギー消費：大きなネジと一致する材料バレル、ヒーター、ドライブシステムは、より強くする必要があり、マシンのサイズとコストが全体的に増加します。
メンテナンスの複雑さの向上：特に生産の頻繁な材料の変化中に、より大きなネジを分解してきれいにするのがより困難です。