材料に金属粒子がいくつかある場合、注入機の部品に損傷を与えますか？

金属粒子が材料に混ざっている場合、それはの成分に深刻な損傷を引き起こします 注入機 。操作中、注入機は主にネジに依存してプラスチック材料を加熱および溶かし、型に押し込みます。このプロセスには、高圧、高速、高温の機械的な動きが含まれます。材料に金属粒子がある場合、それらは、マシンの内部構造に非常に有害な異物の形で、運搬および加熱プロセス全体に関与します。

金属粒子は、ネジに直接機械的な摩耗を引き起こし、バレルの内壁を引き起こす可能性があります。ネジと樽は通常、高強度鋼で作られており、その表面は、プラスチックの滑らかな流れを確保するために精密処理されています。ただし、金属粒子の硬度は通常、プラスチックの硬度よりも高くなっています。ネジで押し込むと、ネジの表面とバレルの内側の壁が砂紙のように連続的に引っ掻き、表面摩耗が加速し、隙間が増加し、シーリングが減少し、最終的に溶融の均一性と注入の安定性に影響します。

これらの金属粒子は、高温で溶けない可能性があり、ノズルまたはホットランナーシステムをブロックする異物を形成し、噴射チャネルを閉塞し、圧力を異常に上昇させます。これは、不安定な注入につながるだけでなく、ノズル、加熱リング、さらにはカビ自体を損傷する可能性があります。金属粒子が油圧システムまたはスライド部品に入ると、オイル回路の詰まりや動きの悪さも引き起こし、機器の故障のリスクが高まります。

金属粒子は、高温でのプラスチック材料との有害な化学反応を起こし、材料を汚染したり、有害なガスを生産したり、製品の性能と運用上の安全性に影響を与える可能性があります。射出成形生産の前に、通常、磁気分離器またはろ過装置を使用して原材料を徹底的に浄化し、注入機の耐用コンポーネントを保護するために、金属の不純物や異物が含まれていないことを保証し、機器のサービス寿命を延長し、完成品品質の安定性と一貫性を確保する必要があります。