射出成形機の良好な操作習慣を身につけることは、機械の寿命と生産の安全性を向上させるのに非常に役立ちます。
1. 起動前:
(1) 電気制御箱内に水、油が入っていないか確認してください。電気製品が湿っている場合は、機械を始動させないでください。保守担当者は、機械を始動する前に電気部品をブロー乾燥させなければなりません。
(2) 電源電圧が規格に適合しているかどうかを確認し、超えないようにしてください。 ± 一般的には 15% です。
(3) 非常停止スイッチ、前後安全扉スイッチが正常か確認してください。モーターとオイルポンプの回転方向が一致しているか確認してください。
(4) 冷却配管の詰まりがないか確認し、バレル先端のオイルクーラーと冷却水ジャケットに冷却水を注入します。
(5) 各可動部の潤滑油(グリス)の有無を確認し、潤滑油を十分に補給してください。
(6) 電熱スイッチをオンにしてバレルの各部を加熱します。各部の温度が要件を満たしたら、一定時間保温して機械温度を安定させます。保温時間は、さまざまな機器やプラスチック原料の要件によって異なります。
(7) ホッパーにプラスチックを十分に加えます。射出成形用のさまざまなプラスチックの要件に従って、一部の原材料は最初に乾燥する必要があります。
(8) 機械バレルの熱シールドはカバーされるものとします。これにより、電力エネルギーを節約し、電熱コイルと電流接触器の寿命を延ばすことができます。
2. 動作中:
(1) 安全ドアの機能を都合により解除しないでください。
(2) 圧油の温度には注意し、油温が規定範囲を超えないようにしてください。作動油の理想的な使用温度は 45 ~ 50 ℃に保つ必要があります。 ℃ 、一般的には35〜60の範囲内です ℃ .
(3) 運転中の機械への衝撃を避けるため、各トラベルリミットスイッチの調整には十分注意してください。
3. 作業の終わりに:
(1) 停止する前に、残留物質の酸化や長期にわたる熱分解を防ぐために、バレル内のプラスチックを洗浄する必要があります。
(2) トグル機構を長時間ロック状態に保つために金型を開いてください。
(3) 作業場には昇降装置を備えていなければなりません。生産の安全性を確保するために、金型などの重量部品を組み立てたり分解したりする場合は、十分に注意してください。
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