射出機を使用する場合、選択した材料に必要な射出圧力を提供できることを確認する必要がありますか?

射出成形機を使用する場合、選択した材料に必要な射出圧力を確実に提供できることを確認する必要があります。射出圧力は射出成形における重要なプロセスパラメータの 1 つであり、溶融ゴム材料の流動性と金型キャビティの充填効果に直接影響し、それによって射出成形製品の寸法精度と品質に決定的な影響を与えます。
の動作原理 射出成形機 プラスチック原料の加熱、加圧、金型への射出など複数の段階を経ます。この工程では、射出スクリューによって溶融ゴム材料に加えられる圧力（射出圧力）が、ノズル、注入口、金型キャビティでの溶融ゴム材料の流動抵抗に打ち勝ち、ゴムが確実に溶融するまで十分に高くなければなりません。材料は金型キャビティにスムーズに充填できます。射出圧力が不足すると充填不良や製品不良などのトラブルが発生する可能性があります。
したがって、射出機を選択する際には、選択した材料の特性（メルトフローインデックス、粘度など）や金型の設計要件（キャビティなど）に基づいて、必要な射出圧力範囲を合理的に決定する必要があります。サイズ、ゲートのデザインなど）。同時に、射出機の使用中は、選択された材料に必要な射出圧力を確実に提供できるように、特定の状況に応じて射出圧力を正確に調整および制御する必要があり、それによって高品質の射出成形品が得られます。 。
なお、射出圧力は高いほどよい。射出圧力が過大になると、金型の破損や製品の変形、内部応力などの不具合が発生する可能性があります。したがって、射出圧力を設定する際には、材料特性、金型設計、製品要件などの複数の要素を総合的に考慮して、最適な射出圧力パラメータを見つける必要があります。