射出成形機は金型を冷却する際の温度が低すぎると、反りや収縮が発生しますか?

金型を冷却するときに射出成形機の温度が低すぎると、実際に反りや収縮の問題が発生する可能性があります。これは、金型温度が射出成形の品質に影響を与える重要な要素の 1 つであるためです。
金型温度が低いと、溶融プラスチックの流動性が低下し、金型キャビティへの充填が不十分になり、ワークピースに収縮跡が残ることがあります。さらに、金型温度が不十分であると、金型内のプラスチックの冷却速度と収縮率に影響を与える可能性があります。冷却速度が速すぎると、コンポーネント内に大きな内部応力が発生する可能性があり、この内部応力は脱型後に解放され、コンポーネントの反りや変形を引き起こす可能性があります。
具体的には、金型温度が低いと次の問題が発生する可能性があります。
反り変形: 金型温度が不十分であると、特に部品の構造が複雑で肉厚が不均一な場合、反り変形が発生しやすくなり、冷却プロセス中にプラスチックの不均一な収縮が発生する可能性があります。
収縮マーク: 冷却速度が速いため、プラスチック溶融物が流れず、金型キャビティ内に十分に充填されず、ワークピースの表面が凹面または不均一になります。
外観品質への影響：金型温度が低すぎると、部品の表面光沢が低下し、水汚れや光沢の低下などの外観の問題が発生する可能性もあります。
これらの問題を回避するには、 射出成形機 金型を冷却するときは、適切な温度を維持する必要があります。これには通常、プラスチックの種類、部品の形状、肉厚などの要素に基づいて総合的に検討し、実験を通じて最適な金型温度範囲を決定する必要があります。実際の生産では、金型温度の安定性と制御精度を確保するために、金型の冷却システムが正常に動作しているかどうかを定期的に確認することも必要です。