プラスチック噴射機が溶け込む速度は、金型に溶けて製品の表面の滑らかさに影響しますか？

溶融物質が型に注入される速度 プラスチック注入機 プラスチック製品の表面の滑らかさに大きな影響を与えます。注入が速すぎるか遅すぎると、表面の滑らかさが変化する可能性があります。以下は、表面の滑らかさに対する溶融噴射速度の影響の詳細な紹介です。

1。注入速度が速すぎる：
フローマーク：特にカビのより大きな表面領域では、溶融プラスチックの不均一な流れを引き起こす可能性があります。この不均一な流れは、明らかな流れパターンまたはリップルマークを残し、表面の滑らかさに影響を与え、製品の表面に不均一なマークを引き起こす可能性があります。
表面の燃焼または黒ずみ：噴射速度が速すぎると、溶融プラスチックの滞留時間が短く、プラスチックが過熱し、ガスまたは揮発性の物質が多すぎる可能性があります。これらのガスは時間内に排出することはできず、製品の表面に焦げたまたは黒くなったマークを形成する可能性があります。
過度の圧力：噴射速度が過剰になると、カビの空洞内の圧力が高すぎる可能性があり、金型表面と溶融物の間に過度の接触につながり、表面に細かい欠陥が発生し、表面の滑らかさが低下します。

2。中程度の注入速度：
均一な流れ、滑らかな表面：中程度の噴射速度は、金型の溶融流を滑らかにするのに役立ち、充填プロセスは均一であり、流れの線と表面の不均一の現象を減らし、それにより滑らかな表面効果を達成します。
バブルの生成を減らす：適切な噴射速度は、滑らかなガスの排出を確保し、ガス維持によって引き起こされる表面の泡やボイドを避け、表面の滑らかさを改善することができます。
金型の詳細を維持する：中程度の噴射速度は、金型内の複雑な構造をプラスチックで完全に満たし、細かいテクスチャーと表面の詳細を維持し、完成品の滑らかさと精度を高めるのに役立ちます。

3.噴射速度の遅い：
不均一な冷却と粗い表面：噴射速度が遅すぎて溶融流が遅い場合、カビの一部の領域が最初に冷却され、不均一な冷却プロセスと表面の粗さまたは冷却マークが生じる可能性があります。
表面欠陥：長期にわたるプラスチック充填時間により、プラスチックは長い間冷たいカビと接触する可能性があり、その結果、不均一な表面や避けられないバリなどの表面欠陥が生じます。
収縮効果：注入速度が遅いと、カビのプラスチックの滞留時間が増加し、冷却中に急速または不均一な収縮を引き起こし、表面の平坦性と滑らかさにさらに影響を与えます。

4。ガスの排出と泡：
過度の噴射速度：高速噴射により、空気が滑らかに排出されることができなくなる可能性があり、表面に現れて滑らかさに影響を与える可能性のある泡をもたらす可能性があります。
噴射速度の遅い：噴射速度が遅すぎると、カビの充填が不完全またはガス放射が遅れ、表面に泡や無効を形成し、表面の滑らかさに影響を与える可能性があります。

5。冷却速度と金型設計の調整：
高速噴射高速冷却：注入速度が速すぎるが、冷却速度が速すぎると、プラスチック表面が滑らかな冷却に十分な時間を欠いて、表面欠陥をもたらす可能性があります。
遅い噴射の遅い冷却：噴射プロセスが遅すぎると冷却プロセスの組み合わせにより、表面が長時間冷却プロセスにさらされ、不均一な冷却と表面の粗さが生じる可能性があります。

6。流動性と材料特性：
低流動性材料：流動性が低いプラスチック材料の場合、噴射速度が過剰に溶融材料で完全に満たされず、空間や不均一な流れをもたらし、表面の滑らかさが低下します。
高い流動性材料：高流動性材料は、より速い噴射速度で良好な表面品質を維持できますが、速度が速すぎると、過度の圧力により表面損傷を引き起こす可能性があります。